发布时间:2023-01-29 点击:81次
自动腐竹油皮机整个操作过程只需要用到1-3人,一人磨浆煮浆,一人看线,可同时看2-3条生产线,1人就是对烘干好的腐竹油皮进行切断包装,如果您有兴趣的话可以来科华腐竹油皮机厂家考察
1、圆底或平底腐竹机:这样的腐竹机械制造成本低,但是耗燃料多,豆浆易焦化,产出率低,不推荐使用,现已基本淘汰。
2、水浴腐竹机:这种腐竹机器豆浆不焦化,腐竹不易焦化,设备结构简单,投资少,但是结皮慢,节能效果不够理想,烧火时只有火苗的上部被利用而烤着锅底,劳动强度大,这种腐竹锅虽然价格非常便宜,但其温度难以控制均匀,而且锅面局部容易鼓起。
3、用生活热水的腐竹机:这种腐竹机不容易焦化,腐竹质量相对好,但是只能用在较短的锅上,产量低,结皮慢,腐竹机面可能鼓起。
4、铝制腐竹机:这种腐竹机器已经具备现代先进腐竹机的雏形,豆浆不焦化,产量高,但是可能出现漏水漏浆的现象,铝锅容易被腐蚀,不耐用。
5、联体式带蒸汽发生器的腐竹机:这个比较先进的腐竹机器,蒸汽发生器可以很好地吸收燃料的热能,同时保证很长的腐竹机锅尾温度一致,腐竹质量好,产量大,劳动强度低,但是由于蒸汽发生器不能和锅面分离,维修难度较大。
6、分体式带蒸汽发生器:这是先进的做腐竹的机器,在上一代的基础上经过改进,可以实现蒸汽发生器与锅面分离,在保留上一代腐竹机的全部优点的同时,解决维修的难题,方便日后检修,是目前较为理想的腐竹机器。
腐竹机是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品的腐竹机械。 腐竹机的机械结构 腐竹机械是长方形的锅中间有一夹层,下凹位置装入烟管,炉桥和水。在机械一端设起炉灶,直接加热烟管,以烟管链接,直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的。接触食品部位是采用不锈钢,加热部位采用优质钢板,加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快,耗能低。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅,解决了开云体育官网app传统制作腐竹锅装置繁琐,造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点,结构科学合理(日产50公斤的腐竹机器可一人操作),且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。
工艺流程: 煮熟浆工艺流程:选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
免煮浆工艺流程:选豆→浸泡豆→第一次磨浆→第二次磨浆(包括浆渣分离)→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节,气温决定泡豆时间:春秋泡1~2小时,冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1∶3,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁采用滤浆机过滤后,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右,约4~7分钟就可起一层油质薄膜(油皮),提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73~80℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹,如果直接包装,破碎率很大,所以要经回软处理。但要注意喷水量要小,一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹,其外观为浅黄色,有光泽,枝条均匀,有空心无杂质。
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